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新款18方压缩垃圾车售后保障,三桥压缩垃圾清运车

更新时间:2024-03-21 03:35:00 信息编号:54192925sec496
新款18方压缩垃圾车售后保障,三桥压缩垃圾清运车
  • 348444.00 元

  • 东风

  • 钢板

  • 新款18方压缩垃圾车,新款18方压缩垃圾车,订制18方压缩垃圾车,生产18方压缩垃圾车

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详情介绍

产品别名
18方压缩垃圾车,后双桥压缩垃圾车,三桥压缩垃圾清运车,后装式压缩垃圾清运车
面向地区
全国
品牌
东风
材质
钢板
车型
双桥垃圾车
乘员/座位数
3人
加工定制
适用
外观颜色
多种可选
类型
压缩式垃圾车

新款18方压缩垃圾车售后保障,三桥压缩垃圾清运车

压缩垃圾清运车又称为后装压缩垃圾车,把垃圾桶挂倒压缩垃圾车翻转机构上,把桶翻转到填充器里面在经过刮板把垃圾刮入箱体内后推板进行双向蠕动进行垃圾压缩

压缩垃圾车配置:1,新款弧形箱体,增加箱体容积,整车更美观,箱体为碳钢制作,底箱及填充器采用加厚钢板,耐腐蚀使用寿命长,三层油漆喷涂处理。2,装载循环时间≤18S;垃圾排出时间≤18S;填料提升角度≥95°,压缩比例为1/3-1/2,上装部分具备双向压缩和蠕动压缩功能带。3,新款结构加大填充器,手电一体操作模式,带驾驶室操作,带驾驶室一键卸料功能,全车标配远距离遥控器,尾部装置可以选装垃圾翻转斗,挂桶翻转板或者大落地斗。4,CAN总线控制方式,光电开关加延时双系统控制,降低故障率,方便维修。5,带夜间照明装置,带双污水箱,双联泵,污水箱排水球阀和排水盖,增加排水管,防止溅水,人性化设计。

1、箱体容积:
轴距4350+1350,容积18-20立方
2、翻转样式:
翻转机构1:标配240L方型塑料桶(选装300升圆型铁桶,660L方型塑料桶、气动防尘盖)
3、上装运输介质:生活垃圾
4、上装箱体外形:弧形带边框结构,上下无焊缝、厢体满焊,车身配备示廓灯、边灯、作业照明灯
5、上装箱体材料及厚度:
12-14方:底板5mm,边板5mmQ345锰钢,后包刮板、弧形底板、滑道采用Q710高强度板5mm
6、上装箱体结构:
(1)垃圾箱采用加强梁和钢板焊接而成牢固的框架结构,侧面为圆弧曲面,上下无焊缝,顶部为平面带加强筋结构,箱体外形美观,重量轻,受力好,不变形
(2)推铲由矩管骨架和折面板构成,结构要轻巧,能使垃圾均匀分布,卸料又干净,推铲轨道滑块采用耐磨尼龙滑块导向
(3)填装器主要由填装器壳体、滑板、刮板等构件组成,各构件需结构牢固,重量轻,填装器与箱体结合采用锁紧机构,滑板轨道滑块采用尼龙滑块导向
(4)采用前后双向蠕动压缩结构,填充器举升油缸带锁紧装置
(5)污水箱:箱体设置一处污水箱:后填装器下部一只,可装填装器里面的污水;
7、上装工作控制方式:自动和手动两种控制方式
(1)自动控置系统:采用CAN总线控制,含驾驶室操作,各操作指令之间互锁,降低了故障发生率,避免了误操作造成的事故,提高了可靠性。
(2)手动控制系统:采用中梅多路换向阀,操作优良可靠。说明:手动操作状态下无互锁装置。
(3)标配无线遥控:防止垃圾掉落伤人,更安全,可替代手动控制系统
8、上装其他性能要求:
(1)车辆设置紧急制动按钮,可使垃圾压填机构在任何状态,保障作业人员、设备的安全。
(2)液压系统额定压力18MPa。液压油泵(合肥长源或安徽皖液)、液压油缸(烟台未来、江苏飞达、随州博力等国产品牌)、液压油管等均采用的是国内企业生产的配套件。在举升填装器的液压系统中,设置双向平衡阀,提高使用安全性。
(3)填装器后部设置标配为翻桶挂架结构,可同时挂2个240L的国标塑桶(不带垃圾桶),可选配半密封斗,全密封斗,摆臂装置,气动、手动密封遮盖。
(4)上装压缩比:大于1:4

压缩垃圾车液压压力怎么调?在压缩垃圾车的长期使用过程中,油路部分会出现渗油、液压油不清洁。调节系统压力的螺丝会出现松动的情况,而导致系统压力不足;关于这个问题,我们厂家做了两张图,上面有配套的相关说明;
一、调整液压系统压力;
二、液压表显示液压系统压力值为16Mpa;
  以上一般是4-8方的系统压力值,出厂之前,所有的液压部件都已经调试完成了,我们在使用过程中按照正常的操作流程走就可以,在压缩垃圾车的日常使用要注意车身的清洁,每完成一个工作日后,要对车辆进行清洗,以各个液压部件有个良好的运行环境;

压缩式垃圾车系统压力故障及解决方法
一、系统压力波动
引起压力波动的主要原因:
①调节压力的螺钉由于震动而使锁紧螺母松动造成压力波动;
②液压油不清洁,有微小灰尘存在,使主阀芯滑动不灵活,因而产生不规则的压力变化,有时还会将阀卡住;
③主阀芯滑动不畅造成阻力孔时堵时通;
④主阀芯圆锥面与阀座的锥面接触不良好,没有经过良好磨台;
⑤主阀芯的阻力孔太大,没有起到阻力作用;
⑥先导阀调正弹簧弯曲,造成阀芯与锥阀座接触不好,磨损不均
解决方法:
①定时清理油箱,管路,对进入油箱,管路系统的液压油要过滤;
②如管路中已有过滤器,则应增加二次过滤元件.或更换二次元件的过滤精度;并对阀类元件拆卸清洗,更换清洁的液压油;
③修配或更换不合格的零件;
④适当缩小阻力孔径。
二、系统压力完全加不上去
原因1:
①主阀芯阻力孔被堵死,如装配对主阀芯未清洗干净,油液过脏或装配时带人杂物;
②装配质量差,在装配时装配精度差,阀间间隙调整不好,主阀芯在开启位置时卡住,装配质量差;
③主阀芯复位弹簧折断或弯曲,使主阀芯不能复位。
解决方法:
①拆开主阀清洗阻力孔并从新装配;
②过滤或更换油液;
③拧紧阀盖紧固螺钉更换折断的弹簧。
原因2:
先导阀故障:
①调正弹簧折断或未装入,
②锥阀或钢球未装,锥阀碎裂。
解决方法:
更换破损件或补装零件,使先导阀恢复正常工作。
原因3:
远控口电磁阀未通电(常开型)或滑阀卡死。
解决方法:
检查电源线路,查看电源是否接通;如正常,说明可能是滑阀卡死,应检修或更换失效零件。
原因4:
液压泵故障:
①液压泵联接键脱落或滚动;
②滑动表面间问隙过太;
③叶片泵的叶片在转子槽内卡死;
④叶片和转子方向装反;
⑤叶片中的弹簧因所受高频周期负载作用,而疲劳变形或折断。
解决方法:
①更换或从新调正联接键,并修配键槽;
②修配滑动表面间间隙;
③拆卸清洗叶片泵;
④纠正装错方向;
⑤更换折断弹簧。
原因5:
进出油口装反,调正过来。
三、系统压力升不高
原因1:
①主阀芯锥面磨损或不圆,阀座锥面磨损或不圆;
②锥面处有脏物粘住;
③锥面与阀座由于机械加工误差导致的不同心;
④主阀芯与阀座配合不好,主阀芯有别劲或损坏,使阀芯与阀座配合不严密,
⑤主阀压盖处有泄漏,如密封垫损坏,装配不良,压盖螺钉有松动等。
解决方法:
①更换或修配溢流阀体或主阀芯及阀座,
②清洗溢流阀使之配合良好或更换不合格元件,
③拆卸主阀调正阀芯,更换破损密封垫,消除泄漏使密封良好。
原因2:
先导阀调正弹簧弯曲或太短、太软,致使锥阀与阀座结合处封闭性差,如锥阀与阀座磨损,锥阀接触面不圆,接触面太宽,容易进入脏物,或被胶质粘住。
解决方法:
更换不合格件或检修先导阀,使之达到使用要求。
原因3:
①远控口电磁常闭位置时内漏严重;
②阀口处阀体与滑阀严重磨损;
③滑阀换向未达到正确位置,造成油封长度不足;
④远控口管路有泄漏。
解决方法:
①检修更换失效件,使之达到要求,
②检查管路
消除泄漏。
四、压力突然升高
原因1:
①由于主阀芯零件工作不灵敏,在关闭状态时突然被卡死;
②加工的液压元件精度低,装配质量差,油液过脏等原因。
原因2:
先导阀阀芯与阀座结合面粘住脱不开,造成系统不能实现正常卸荷;调正弹簧弯曲“别劲”。
解决方法:
清洗主阀阀体,修配更换失效零件。
五、压力突然下降
原因1:
①主阀芯阻力孔突然被堵;
②主阀盖处密封垫突然破损;
③主阀芯工作不灵敏,在开启状态突然卡死,如,零件加工精度低,装配质量差油液过脏等;
④先导阀芯突然破裂;
原因2:
远控口电磁阀电磁铁突然断电使溢流阀卸荷;远控口管接头突然脱口或管子突然破裂调正弹簧突然折断
解决方法:
①清洗液压阀类元件,如果是阀类元件被堵,则还应过滤油液;
②更换破损元件检修失效零件,
③检查消除电气故障。
六、在二级调压回路及卸荷回路压力下降时产生较大振动和噪声
原因:
在某个压力值急剧下降时,在管路及执行元件中将会产生震动;这种振动将随着加压一侧的容量增大而增大。
要防止这种振动声音的产生,使压力下降时间(即变化时间)不小于0.1s可在溢流阀远程控制口处接入固定节流阀

压缩式垃圾车使用过程中应注意事项
当我们的压缩式垃圾车在使用的过程中时,特别要注意一下几点,否则极易造成车辆的损毁及过早老化;后装压缩式垃圾车翻桶机构效果图见下图:
一、为防止有残留物的容器泄漏而引发火灾,请勿将易燃、易爆物体投入其内。
二、车辆行走时,将PTO(取力器)“断开”(OFF)
三、天气寒冷时应开启暖机。由于在低温下液压油的粘度较高,动作不顺畅。连接PTO(取力器)时,与开动发动机一样,同样须开启暖机。
四、液压油应在15℃~65℃间使用。在高温下使用时,液压油会过早劣化,另外对软管及密封件会造成损害。从60℃左右开始,温
度较高,烫手,不能触摸。与室外气温相同,在寒冷地区应充分暖机。
五、不要过量堆入;垃圾尽量投入料斗的左右两边,不要投入过量以免导致故障。对于树桩、钢筋等建筑废材,钢铁、机械类不能压缩破坏的物体,重量局部集中的物件,都可能对机器造成损害,切勿投入。
六、定期检查并及时加注液压油。
七、工况下,发动机转速不得低于1100r/min。
八、每次清下垃圾后,推板都收回到初始位置(4方-8方压缩式垃圾车标配的情况下收回,10方-18方压缩式垃圾车标配双向压缩、联动收回)。

压缩式垃圾车液压油缸常见的问题
今天我们谈一下压缩式垃圾车的常见故障分析,在长期的生产制造及客户的反馈中,我们压缩式垃圾车厂家总结出了液压油缸的常见问题,如下描述:
故障现象:油缸活塞杆漏油;原因:1、密封圈损坏;2、活塞杆表面划伤。
排除措施:1、检查导向套、更换密封圈;2、更换零件。
故障现象:活塞杆爬行或蠕动;
原因:液压缸或液压油内混入空气。
排除措施:排除空气。
故障现象:液压缸推举无力;
原因:1、活塞密封件损坏;2、系统压力过低(溢流阀失调);3、油泵损坏,系统压力过低;4、油箱液压油不足;5、滤油器堵塞。
排除措施:1、检查、更换密封件;2、检查、调整溢流阀压力;3、检查、更换油泵;4、检查、加足液压油;5、检查、更换滤芯。
故障现象:外泄露
原因:1、密封圈损坏;2、油管接头密封面不严密。
排除措施:1、检修、更换密封圈;2.1检查,拧紧接头;2.2更换接头,接头处加密封胶或带。
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